誘導切断石鋸刃

一般的に言えば、花崗岩の鋸刃の作業条件は比較的悪いです。 その主な目的は、石のこぎりの刃を切ることです。 大理石や花崗岩の切断に広く使用されています。 これは、石材産業における重要なツールです。
1.アイドリングを参照してください。特に、新しいマトリックスが初めて約 10-20 分間アイドル状態になった場合、夏の高温期には水でアイドリングする必要もあります。 その目的は、溶接ジョイントの影響マトリックスを排除し、ブレードの内部品質を向上させ、メモリの高速回転を維持することです。
2. カッティング ブロックは 0.5 立方メートル以上であり、下部パッドは無垢材でしっかりと配置され、しっかりと挿入されなければなりません。 ブロックは作業テーブル上に対称的に配置して、作業カートが安定し、ぎくしゃくし、ぎくしゃくしていることを確認する必要があります。
3. 長さ、幅、高さに応じてスイッチブロックを調整し、鋸刃の持ち上げと車両の移動範囲が効果的になるようにします。 鋸刃はブロックの 10-20 mm の位置に置いてください。 のこぎりの後、切断ブロックは下から 20 40 mm になるはずです。 ブレードを操作する前に、すべての鋸ジョイントを 150 200 mm 以上の距離でブロックから引き抜く必要があります。
ブレードインパクトブロック。
4.アイドリング安定性テスト前の鋸刃の切断では、鋸刃のエッジがブロックと接触し始め、切断鋸刃の回転は停止できませんが、切断を終了した後は停止できます。
5.切断ブロックに石が見つかった場合は、すぐに切断を停止し、固定ブロックの前に固定し、作業を続けて切断します。 ブロックを勝手に動かさないでください。
6. ナイフを切断するとき、明らかな減速またはナイフのクランプ現象が見られます。これは、ベルトの滑り、緩みまたは深すぎるプレスナット、および切断速度が速すぎることが原因である可能性があります。 時間内に調整する必要があります。
7.さまざまな花崗岩の硬度も異なるため、線形速度は、石の処理に対する硬度と耐摩耗性の適応である必要があります。 単一の石が柔らかい場合は、そのサプライヤーにカットした石の種類を確認し、対応する局所的な抵抗研磨を提供するよう依頼してください。 逆に切れにくい場合は御影石タイプをご使用ください。 あらゆる種類の石を切断する場合、対応するユニバーサルソーブレード (プロンプト: オンライン速度が高くないため、ソーイング効率が向上し、ソーブレードの寿命が短くなります)
8. 送り速度と性能は、主に材料の処理に依存します。 各材料の送り速度と切削深さは一定の範囲内です。 速度が速すぎると、過度の消耗によるダイヤモンドソーブレードの摩耗と脱落が加速されます。 速度が遅すぎると、ブレードの自己研削プロセスが正常に実行できなくなります。
9.中硬度の大理石などの石材の場合、石灰岩は硬い石を通過でき、大きな研削花崗岩、砂岩は段階的に切断する必要があります。 花崗岩の切り込み深さは、シングル ソーで 10 20 mm、大理石の切り込み深さで 50 ～ 100 mm、両側に 2 つ以上の硬い花崗岩を切り出した場合は 3 mm です。 石の硬さはのこぎりとのこぎりの性能に依存します。
10. 刃の回転方向と送り方向が同じ石に沿ってカットされ、逆カット、カット、上向きの垂直力が石のポテンシャルを形成します。 したがって、硬い石の場合は、同じ条件で切削する必要があります。 リバースカットを採用すると、切削深さが減少し、通常は 1/3 - 1/2 切削になります。