スレートの品質判別

平面度検査
真直度{{0}.1mmの鋼製定規を検査面の対角線上に置き、定規面とプレート面の隙間を隙間ゲージまたはノギスで測定します。 シートの平面度は、最大ギャップの測定値で表されます。 測定値は0.1mmまで正確です。
角度検査
{{0}度の鋼製角度定規で、内角の直角度の公差が 0.13mm、内角の辺の長さが 500mmx400mm で測定します。 正方形の短辺はシートの短辺に近く、正方形の長辺はシートの長辺に近く、シートの長辺と長辺の間の最大ギャップは正方形の角度は、すきまゲージまたはバーニアで測定する必要があります。 プレートの長辺が 500mm 以下の場合、プレートの反対側の対角線を測定できます。 プレートの長辺が500mmを超える場合は、プレートの四隅を測定してください。
最大ギャップの測定値は、シートの角度公差を表します。 測定値は 0.1mm の精度です。
外観品質検査
1. 認定されたプレートと検査済みのプレートを地面に平らに置き、目視検査のためにプレートから 1.5 m 離します。
2. 手動でプレートを地面に平らに彫り、プレートから 1.5m の位置で目視検査します。
3. 色線数 色線数を測定します。
4. 欠陥の長さ、幅、および高さをノギスで測定して、欠けているコーナーとエッジの崩壊を調べます。 欠けている角の数を視覚的に確認します。
5.ノギスで段差の高さを測定し、最大値を段差の高さとして測定します。
6. 目に見える亀裂は目視検査によって決定し、隠れた亀裂はハンマーで決定するものとします (つまり、金属ハンマーを使用してプレートをたたくと、亀裂は音、通常は鈍い音で識別されます)。
7. ノギスを使用して、カラー スポットのサイズを測定し、カラー スポットの数を目視で測定します。